滚塑模具成型储罐特点及优势
滚塑模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、精确,多采用精密的加工设备和测量装置。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
无毒性、无气味、防腐蚀塑胶。滚塑工艺,一次性成形,具备全面性好、抗压强度高、无电焊焊接、没有渗漏、抗严厉打击性好、延展性好、重量较轻、长寿命、耐腐蚀、耐溶剂等特性,相符合质量标准,质优价廉,规格型号种类多。