滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状聚乙烯放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。然后冷却。在加热阶段的最初，先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，最后形成均匀厚度的均相层；模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后脱模取出制品即可。滚塑工艺的优点有具有生产多层塑件的能力，可以整体成型，厚度可按要求而变化，生产周期短等，塑工艺对多种传统工艺具有很强的替代性和自身的工艺优势，其开发成本低，投入生产周期短，适应市场变化能力强

　　

　　滚塑加工的第一步是磨粉，不要小看这粉末加工，粉的质量关乎产品表面的针孔情况，以及产品壁内的气泡情况，当然还有生产效率。

　　

　　细的粉在外层，粗的在内。这样加热的时候，靠近模具的细粉率先熔化，形成外面的表皮。如果粉很粗糙，就会在粉和粉之间留下空隙，里面有空气，脱模以后就是针孔。另外，粗糙的粉体，会将空气困在其中，太多的空气不能在加热的过程中完全消融，最终表现就是壁内的气泡。就会引起渗漏。

　　

　　所以我们如果在加工过程中在遇到诸如气泡和针孔的问题的时候，就要先查看的粉的质量。如果观察到的粉粒有很多尾巴，或者大颗粒很多，那么就要调整磨粉机的设置了。

　　

　　PE粉的质量，主要有三个属性：

　　

　　干体流动率 （Dry Flow): 描述粉体的流动速率，一般来说，越快越好；

　　

　　堆密度（Bulk Density): 描述粉体的堆积情况，一般来说，越大越好；

　　

　　粒径分布（Particle Distribution）：描述粉的大小分布，一般越细越好。

　　

　　对于结果，干体流动率一般在25秒-35秒之间。颗粒饱满度越高，流动性越好；尾巴越多，流动性越差。

　　

　　所以磨粉加工质量，磨粉机很重要，磨粉机磨盘的齿数，间隙，磨盘的工作温度，都会对上面三个指标产生影响。