旋塑又称滚塑，全称热塑性塑料旋转模制成型加工技术，滚塑是对该技术的俗称。中国式旋塑技术是由我国的工程技术人员，根据滚塑原理，于上世纪八十年代自主开发、研究形成的一种新型的滚塑工艺分支。它的主要特点是能一次成型数百立方大容积全塑容器和钢塑复合容器，这是传统的滚塑技术不能实现的。

　　

　　与吹塑、注塑制品相比，滚塑制品具有良好的抗冲击性能。

　　

　　另外，滚塑成型容易调整加工部件壁厚。仅需改变加入模具中物料质量，就能实现制品壁厚的修改，不需要更改模具，制品壁厚可加工范围宽，在0.2～25mm之间可任意选择，现代滚塑工艺的发展更增加了制品的壁厚加工范围；滚塑加工成型时可加入图案和嵌件(金属或非金属)。

　　

　　滚塑模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。

　　

　　滚塑模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

　　

　　由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品；