钢衬塑储罐是外钢内塑结构,所以外表面就很容易发生腐蚀的现象。那么如何做好表面防腐工作呢，我们下面来简单了解下：

　　

　　要延长设备的使用寿命，保障质量的要求,必须从施工开始到竣工都要严格把控,做好每一步的防腐工作,提高效率和质量,减少危害。

       

　　

　　第一步：准备喷砂。喷砂场地要做好防尘防污染工作,避免周围环境对其造成影响,可以搭建防护棚起到隔离的效果。喷砂作业要根据规定的程序去做,不得出现违规操作的情况。涂料按规定要单独存放,可以根据用途分开,一定要注意远离明火,标注“易燃物品,严禁烟火”的标识,要配有灭火器防止紧急情况造成的损失。

　　

　　第二步：防腐涂料的选择：（1）透气性和渗水性,储罐表面腐蚀产生的主要原因是空气与水穿透表面腐蚀层之后,直接作用到内部金属表面,通过情况不断地恶化导致整体的质量下降。所以要考虑到这一点,涂料的密封性要强,不能让空气和水轻易的进入,实现与外界的隔离,不会发生化学反应,保证里面的物质不受影响而变质,从根源上杜绝腐蚀情况的发生;(2)附着力，要选用附着力较强的涂料,和设备表面形成紧密的贴合,这样才能起到保护的作用。如果涂料的效果不好,会出现表层脱落的现象,这样腐蚀的物质就会趁机进入,起不到防腐的效果。我们在选购的时候,要选用有国家认证,有着良好社会信誉的产品,防止出现有的涂料短期内的附着力较好,长时间过后就丧失了实际的使用效果;(3)耐腐蚀性是选择最重要的依据,由于固化层会接触到水、气体、酸性物质等,要求必须有很强的稳定性,把对其溶解速度降到最低,从而达到防腐的作用。在施工中要进行三层涂刷,分别是底漆,中间漆和面漆,分别负责设备不同的部分,只有做好局部工作,才能实现整体质量的提升,为防腐提供有力的保障。

　　

　　第三步：施工中的环境控制，一般情况下储罐都是放置于外部,防腐施工也都在户外进行,所以我们要考虑天气因素。要考虑到温度、风沙等条件,这些不利因素会影响最后的质量。在作业地点的现场要设置围挡的结构,让喷砂处于下风口,涂料的喷涂处于上风口,不同的工作要相互独立完成。如果遇到大雨、暴雪、大雾等天气,应该立即停止工作。施工中喷涂设备必须保持能够正常运转,角度和压力一定要调整好。涂料搅拌要派人随时随地的监视,一旦发生沉降分层或者不均匀的情况要及时处理。对于储罐的不同部位,喷涂的间隔时间是不一样的,要遵守基本的操作要求。涂层要定期养护,避免受到雨水的冲刷。

　　

　　总的来说涂装技术质量控制第一是除锈前如果表面有油污,要用煤油进行清洗,用水冲洗晾干之后再进行操作;第二是除锈一定要干净,不能出现角落遗漏的情况,做好检查工作;第三是除锈完成之后涂刷底漆,保证进行下一道工序的时候要保证表面不能有沙子、泥土等杂质;第四是要保证上一道漆膜实干之后,可以用手指在上面轻轻滑动,看是否会留下指纹;第五是当涂料需要稀释的时候,稀释剂不能超过总量的5%。