反应釜使用广泛，对设计及配置要求较高，需要有丰富的设计制造经验。目前根据使用的用途不同，反应釜材质规格种类还是比较多的，下面我们大致来了解一下常用的几种反应釜材质的工艺及使用优势特点:

       

　　

　　一、不锈钢反应釜：不锈钢反应釜耐腐蚀以及耐高温，主要是通过其电加热装置有效的将其导热油的温度升高到所需要的温度，进行使用时会有效的通过其导热油油浴将热量传递给不锈钢釜体内物料，这样就会使得导热有温度升到其所需要的温度，然后测温控制仪进行控制电热棒使其断电恒温。

　　

　　不锈钢反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，以焊接工艺为主，所以一般对板材、焊接要求，表面处理会有一定的要求。主要以人工加工为主，所以我们对操作人员会有一定的要求。反应釜加热方式有：蒸汽加热、加热夹套、盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；在运行的过程中需要合理的利用其热能，在进行使用的过程中选择其最佳的工艺操作条件，这样就可以在一定程度上有效的加强其保温措施，在一定程度上提高其传热效率，这样就会使得热损失降低到最低的限度，这样余热或反应后产生的热能充分地综合利用。

　　

　　二、搪玻璃反应釜是钢体结构内部烧一层瓷，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，它是由含硅量高的搪玻璃瓷釉通过900℃左右的多次高温搪烧，使玻璃瓷釉均匀紧密附着于金属基体表面而形成的一种具有金属强度及玻璃耐腐蚀性双重优点的复合类产品，因此它具有玻璃及金属钢坯的双重特性。

　　

　　搪玻璃反应釜的生产工艺直接决定了其品质高低使用寿命。搪瓷设备的生产可以分为两条路线：一是金属胚体的制造，二是搪玻璃的制造。首先，搪玻璃反应釜金属胚体的制造，然后金属基体表面处理（进行表面喷丸除锈处理），金属基体修理；再次是搪玻璃瓷釉熔制。

　　

　　三、钢衬塑反应釜是钢塑一体的，使用高分子聚乙烯(LLDPE)原料和钢罐体通过滚塑工艺技术加工而成的产品。也就是外表层碳钢层，内层聚乙烯塑料层，二层通过中间相嵌龟甲钢网过渡连接的钢塑复合产品，钢体和衬塑层不易脱落和分离。具有塑料储罐物理特性和钢罐的刚性强度，防腐性能好，设计灵活，它最大的优点在于一次成型不易渗漏，耐温可达90度。无毒性、无气味、防腐蚀塑胶。滚塑工艺，一次性成形，具备全面性好、抗压强度高、无电焊焊接、没有渗漏、抗严厉打击性好、延展性好、重量较轻、长寿命、耐腐蚀、耐溶剂等特性，相符合质量标准，质优价廉，规格型号种类多。
    
        钢衬塑反应釜设计性比较强，而且我们可以根据不同的使用环境及要求选择合适的衬塑材质，比如衬PO、衬PTFE等都可以。钢衬四氟它的一般压力为正压0.6Mpa～2.5Mpa,常温下负压为70Kpa.，世界各地现在都将它加工成薄层（1-4mm）内衬，外用钢铁加强，做成衬里设备。它几乎可以抵抗所有化学介质包括浓硝酸和王水的腐蚀，钢衬塑F4防腐储罐可以长期在230℃～250℃温度下工作。

　　

　　综合以上，我们可以看出反应釜的材质工艺有很多，各有优势特色，我们可以根据自己的需求，物料的特性及温度，选择合适的加工工艺。