硫酸储罐渗漏怎么办？该采用什么修补技术？
一、概述
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
由于硫酸具有较强的腐蚀性，因此在生产、运输、使用过程中，硫酸的储存是这一过程中的重要环节，为了确保硫酸储存设施的安全性，因此硫酸罐的选材、防腐工作以及渗漏的安全预案也就变得极其重要。
二、硫酸罐渗漏现状及现场修复
1、硫酸储罐渗漏情况
某化工厂88％硫酸储罐顶部与筒体结合面焊缝部位出现渗漏情况（见图1）。硫酸储罐材质为碳钢，渗漏的焊缝长度约1m，还有一个长度约10cm的漏洞，虽然液位已经降低至一米，但是还是可以明显的看到冒出的酸气。
2、渗漏原因分析
硫酸储罐顶部与筒体的焊缝的腐蚀主要为孔蚀和缝隙腐蚀，在空气湿度较大的条件下,罐内顶部处于湿SO 3环境中，罐顶外部存在酸雨的腐蚀。碳钢在浓硫酸中可以形成钝化膜，干燥的SO 3不会腐蚀罐顶焊缝。但是在施焊过程中，焊条未烘干或环境潮湿等情况,都会使焊缝内外表面生成气孔、夹渣等焊接缺陷，这些微小缺陷会造成金属材料表面的钝化膜不完整，钝化膜局部被破坏后，膜破口处的金属成为阳极。其周围广大面积的钝化膜成为阴极。使腐蚀迅速向内发展，形成腐蚀源。
3、硫酸储罐渗漏的修复步骤
（1）清理表面杂质、清理浮锈，污物、腐蚀层；
（2）用NaCO3溶液反复冲洗擦拭渗漏位置中和金属基材表面残留的酸性介质，并用PH试纸进行检测，最大程度使基材表面呈中性；
（3）然后使用砂带等工具打磨渗漏处并向周边边延伸10 cm使其露出金属原色，用酒精清洗干净。
（4）按照比例调和福世蓝EE-121K防腐材料；
（5）将调和完成的EE-121K材料涂抹在渗漏处，反复揉压，使之与金属充分结合。
（6）使用EE-121K材料混合玻璃丝布对渗漏区域表面进行加强；
（7）等待EE-121K材料固化后使用福世蓝2211F金属修复材料再次对修复部位进行加强；
（7）修复完成等待材料固化（24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半）。
