滚塑PE储罐工艺特点
滚塑工艺采用专用设备和专有技术――滚塑整体一次成型无焊缝工艺,根据需要储存的介质的性质和温度选用改性聚乙烯作为原材料来生产各种储罐、运输罐、反应釜等化工耐腐设备。还可以根据客户要求,采用钢衬塑专业热融滚衬技术,为其设计、制造各种非标大型钢衬塑等防腐设备,保证了我们的罐体成为聚乙烯整体无焊缝结构。这种滚塑无焊缝技术总能确保储罐的高强度、衬塑层不脱离,提供了安全、可靠保障。
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
在成型工艺方面:
1、适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
2、适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性;
3、滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

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