内衬塑防腐工艺流程
目前各行各业都内卷的很,竞争激烈。作为致力于生产化工防腐容器的厂家,如何提高产品质量,不断创新优化产品,是企业的首要任务。化工储罐材质很多,根据使用的环境,储存的介质等不同,专业设计,选择合适的容器储存。
钢衬塑储罐是一款定制产品。它是将钢网焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。产品具有防腐耐高温不易渗漏的特点。能够防腐大多数的酸碱液体,相比不锈钢等金属容器,性价比要高很多。目前受道路运输限制,只能做到200立方以内,现场制作大容积储罐也在不断摸索过程中,工艺还在不断改进,相信以后现场制作只会越来越成熟。
聚四氟乙烯的耐腐蚀特性,同时又有对金属特有的较强粘着特性,克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷,加之其平均线膨胀系数为1.49×10-4/℃,接近碳钢的线膨胀系数,使ETFE(F-40)成为和金属的理想复合材料,把这种优化的复合技术应用在防腐蚀设备上,充分显示了该种技术制造的设备具有极优良的耐负压特性。
喷涂工艺流程:
1喷涂的氟塑料材料有F40、F30、F46、PFA可选。根据客户要求和使用条件进行选定。
2喷涂前的设备工件根据客户特殊要求对受衬设备外表面进行防护处理,防止设备外表面喷涂上粉末影响设备外观。
3设备表面除尘:用强力气泵将设备表面的灰尘清理干净,除尘过程中开启除尘器,防止灰尘二次掉落到设备表面。
4将设备在电炉内加热至200℃后进行喷底漆。底漆的作用是让涂层更好的与金属基材相结合增加附着力。
5静电喷涂氟塑料粉末,为保证涂层的均匀采用瑞士进口静电粉末涂装设备,每次喷涂的膜厚为0.1-0.15mm,烧结温度为300-380℃,根据厚度的要求反复喷涂和烧结,最厚可达到1.2mm。

