化工储罐的钢塑一体成型是一种将钢和塑料两种材料结合在一起的制造工艺，这种工艺可以结合两种材料的优点，提高储罐的性能和使用寿命。以下是关于化工储罐钢塑一体成型的一些详细信息：

钢塑一体成型工艺

• 工艺特点：钢塑一体成型通常采用滚塑技术，将钢网（龟甲）焊接于钢体表面，然后使用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯（PE）有机结合成一体。这种工艺可以确保聚乙烯牢固地沾附在钢体表面，形成一个无焊接缝的内衬层❷❸。
• 材料特性：聚乙烯层具有无焊接缝、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。这种内衬层弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差、不耐压、耐温差的缺点❷❸。

钢塑储罐的优点

• 耐腐蚀性：内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格储罐相比，具有更良好的耐腐蚀性，不易渗漏、不剥离、耐磨损❷❸。
• 使用寿命：由于内衬层的特性，钢塑储罐的使用寿命更长，可以存放腐蚀性液体，适用于化工、生物、稀土、医药、电力、冶金、食品、环保等行业❷❸。

钢塑储罐的规格

• 容积：1~250立方米（m³）➊。
• 重量：2000~20000千克（kg）➊。
• 适用物料：能耐大部分化学品❷❸。
• 壁厚：15~26毫米（mm）❷❸。
• 工作温度：常温➊❷❸。
• 工作压力：常压➊❷❸。
• 直径：1~4米➊。
• 高度：1~13米➊。

注意事项

• 特种设备管理：如是特种设备，相关管理人员、检测人员和作业人员应按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关操作和工作➊。

综上所述，化工储罐的钢塑一体成型是一种先进的制造工艺，它结合了钢的强度和塑料的耐腐蚀性，适用于多种化工应用。在选择和使用钢塑储罐时，应考虑其规格、适用物料、工作条件等因素，并确保操作人员具备相应的资质。